2021年11月，文登海盐制作技艺正式入选山东省省级非物质文化遗产代表性项目名录。
食盐素有“百味之祖”之称，直接牵动着国计民生。文同人产盐的历史已绵延两千多年。史料显示，汉武帝元封元年时，全国设立盐官三十余处，其中昌阳盐官便设在文登境内的宋村一带，这足以证明当时文登已是全国重要的产盐区。
文登南部沿海滩涂面积广阔，气候温和，冬暖夏凉，加之风力充沛，得天独厚的条件造就了这里悠久的晒盐传统。清代以前，当地盐民多以煎盐为生，但煎出的盐杂质多、味苦性燥，长期食用有害健康，且工序繁琐导致价格高昂。后来工艺改为晒盐，主要涵盖建滩、纳潮、制卤、结晶和堆坨等环节，文登海盐制作技艺至今仍保留着这套古老的流程。
建滩环节，需在海滩浅水区用海泥筑起一道道长方形大坝。坝顶修平以通行人力车运送物资，部分坝顶略宽以便堆放备用材料。池子建于坝内，清代前多为个体劳作，常设9个盐池，呈阶梯状排列并相互连通，相邻盐池高度差约30厘米。盐池规格不一，大者约1800平方米，小者约1000平方米。坝基采用竖砌块石并抹平处理，池底则用块石铺就或通过机械、石块压实整细，确保池底坚实光洁，为后续晒盐捞盐打下基础。每个盐池地面均修整成里高外低的坡度，利于梯层分流盐水。
纳潮时，借助风车将海水从大海引入最高处的盐池。水位升至20厘米即停止灌注。春季海水含盐浓度通常在1.5°左右，雨天提取的海水浓度则在0.8°至1°之间。盐民们会密切监测池外海潮的咸度与水位，及时引入高浓度海水。纳潮时机讲究晴天抢头潮、雨后接尾潮、平日取中潮，如此获取的海水含盐量高，能大幅缩短晾晒时间。
制卤依靠阳光与自然风蒸发水分。第一池海水晾晒5天后，便引入第二池继续晾晒，同时用水车将新海水补充至第一池，保持水位一致。此后每日依次将各池海水移入下一池。大盐池每日换水1至2次，小盐池每日1次。当海水流至第4个盐池时，浓度可达16°至17°；流至第6池时，浓度升至20°至22°。经过这般缓慢浓缩，池中海水最终变为饱和卤水。
当饱和卤水浓度达到25°时，即可开始结晶。依据结晶池中饱和卤水的Na、Mg比值，实行分段结晶操作。若比值未达标，需及时逐段排泄，并从饱和卤中抽取卤水补充至各结晶池，促使卤水结晶。
出盐一般一年一次，多在秋末冬初进行。在结晶的底盐池中，盐民用耙子捞出晶盐，再用扁担和条筐挑至盐场堆放。盐坨基部用海泥垒高约2米，四周覆盖海草，既防海水冲刷侵蚀，又防大雨淋失盐分。出盐时，盐池边悬挂两面小黑旗，警示盐民快速作业。过去主要靠挑夫用担箩将盐从池底运至岸边堆存。新中国成立后，随着盐业快速发展，文登盐业生产模式革新，出盐工序实现机械化。作业时将直径20厘米的管道直接插入盐池，机械将盐粒与海水混合物传送至盐坨，海水顺势流回盐池，盐粒则堆积成型。盐垛堆好后加盖草苫保存备用。
来源：文登文旅
审核：赵秀宁
